Đặc điểm của quá trình tinh chế mỡ động vật đòi hỏi phải gia nhiệt và tách nước nhanh chóng trong quá trình sản xuất dầu, giảm thiểu thời gian tiếp xúc với nước và không khí để ngăn chặn quá trình nhũ hóa và suy giảm protein. Bể tinh chế mỡ động vật của Chengming, dưới áp suất âm, cho phép tách chất béo từ chất thải dễ dàng hơn ở nhiệt độ phòng. Tiếp xúc trực tiếp với không khí cũng ngăn ngừa quá trình oxy hóa.
Bể tinh chế mỡ động vật sản xuất dầu động vật ở nhiệt độ thấp hơn và trong thời gian ngắn hơn, mang lại dầu chất lượng cao hơn. Dầu động vật được chiết xuất từ mô mỡ động vật. So với các loại dầu thực vật thông thường, nó chứa nhiều axit béo bão hòa và cholesterol hơn, đồng thời ít axit linoleic hơn. Dầu động vật còn thúc đẩy quá trình hấp thu các vitamin tan trong chất béo như A, D, E và K.
Thông số thiết bị
Danh mục thông số
Bé nhỏ
Trung bình
Lớn
Năng lực xử lý
0,3-1 tấn/giờ
2-5 tấn/giờ
6-12 tấn/giờ
Quyền lực
5,5-11 kW
15-30kW
45-75kW
Nhiệt độ thiết kế
100-160°C
100-160°C
100-160°C
Vật liệu
Thép cacbon
Thép cacbon
Thép cacbon
Quá trình
Bể tinh chế mỡ động vật là thiết bị thực hiện quá trình tinh chế, được sử dụng để chế biến mỡ, dầu động vật. Nó được coi là một phương pháp xử lý hoàn chỉnh hơn từ quan điểm vệ sinh.
Phần giải nén và nghiền
Sau khi dỡ bao bì, nguyên liệu thô được băng tải chuyển đến máy nghiền để nghiền. Các hạt nghiền có đường kính 3-5mm.
Phần làm nóng sơ bộ và vận chuyển
Trong nồi làm nóng trước, vật liệu đạt đến trạng thái hỗn hợp rắn-lỏng. Nồi gia nhiệt trước đóng vai trò cân bằng nguyên liệu cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Phần tinh chế áp suất âm
Quá trình này sử dụng nồi hơi dầu chân không nằm ngang, giúp tách nhanh dầu, nước và cặn khỏi nguyên liệu dầu động vật trong điều kiện chân không.
Phần khử nước chân không
Các phân tử nước và vi phân tử gây mùi trong nguyên liệu thô nhanh chóng được tách ra khỏi dầu thô và mỡ trong điều kiện chân không. Nước thải chảy vào thiết bị ngưng tụ dạng ống, tại đây nước thải được ngưng tụ thành nước cất dưới sự tuần hoàn nước lạnh và được thu gom vào bể tách.
Phần tách cặn dầu
Quá trình này sử dụng máy tách cặn dầu kiểu dây chuyền để tách và xả cặn dầu, tách dầu ra khỏi bề mặt cặn dầu một cách hiệu quả. Phần dầu cặn tách ra sau đó được vận chuyển đến máy ép dầu để ép.
Phần ép
Phần dầu cặn tách ra được ép trước trên máy ép trục vít nằm ngang. Bánh được ép trước sau đó được chuyển đến máy ép trục vít thứ cấp để ép tiếp. Bánh dầu ép sau đó được đưa đến xưởng bột thịt.
Lọc dầu thô
Dầu thô được bơm qua máy bơm cặn vào bộ lọc cánh gạt thẳng đứng, tại đây nó được lọc để giảm hàm lượng tạp chất xuống dưới 0,2%. Phần cặn tách ra được nén và rung, sau đó được chuyển đến máy ép dầu thông qua một chiếc cạp để ép.
Nếu có thắc mắc về thiết bị chế biến bột lông gà, thiết bị chế biến bột thịt xương, máy chế biến ướt hoặc bảng giá, vui lòng để lại email cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên hệ trong vòng 24 giờ.
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật