Máy dựng hình cho động vậtlà một loại thiết bị được thiết kế đặc biệt dành cho gia súc và gia cầm bị bệnh, bao gồm cả xác chết, có thể mang mầm bệnh, chất gây ô nhiễm hoặc gây nguy hiểm tiềm ẩn. Thông qua quá trình khử trùng ở nhiệt độ cao và áp suất cao, nó giúp loại bỏ tác hại của vật nuôi và gia cầm bị bệnh ngay tại nguồn, cuối cùng khiến các sản phẩm được xử lý trở nên vô hại và phù hợp để tiêu hủy hoặc tái sử dụng một cách an toàn.
Loại thiết bị này không chỉ làm gián đoạn hiệu quả chuỗi truyền bệnh và bảo vệ môi trường sinh thái mà còn đạt được lợi ích kép là giảm chất thải và tận dụng tài nguyên. Các sản phẩm được xử lý có thể được chuyển đổi tiếp thành thức ăn protein, phân bón hữu cơ, năng lượng sạch hoặc nguyên liệu thô công nghiệp, đạt được khả năng xử lý khoa học đối với chất thải nguy hại và tái chế tài nguyên, hỗ trợ quan trọng cho việc bảo vệ môi trường nông nghiệp và sử dụng tài nguyên hiệu quả.
1. Tiêu diệt sâu bệnh/mầm bệnh
Đối với chất thải mang mầm bệnh, vi rút và ký sinh trùng (như lợn chết do dịch tả lợn châu Phi và gia cầm chết do cúm gia cầm), nhiệt độ cao, áp suất cao và khử trùng bằng hóa chất được sử dụng để vô hiệu hóa hoàn toàn vi sinh vật gây bệnh, ngăn chặn sự lây lan của bệnh qua đất, nước, không khí và chuỗi thức ăn.
2. Loại bỏ nguy cơ ô nhiễm thứ cấp
Quá trình xử lý đồng thời kiểm soát sự phát thải khí thải, nước thải và cặn nhằm ngăn ngừa ô nhiễm mới từ chính quá trình xử lý (ví dụ: máy tạo độ ẩm thu gom và làm sạch khí thải, lò đốt rác được trang bị hệ thống xử lý khí thải).
1. Hệ thống nghiền và vận chuyển vật liệu:
Xác động vật được nghiền thành từng miếng 10-15 cm bằng máy nghiền chuyên dụng. Các mảnh sau đó được vận chuyển đến máy sấy hóa chất thông qua thiết bị vận chuyển chuyên dụng.
2. Hệ thống sấy hóa chất:
Xác động vật đã nghiền nát được đưa vào bể xử lý hóa chất ở nhiệt độ cao, cửa bể được đóng lại. Thiết bị làm nóng trong 90 phút, đạt nhiệt độ 140-160°C (áp suất ≥ 0,4 MPa), trước khi bước vào giai đoạn duy trì áp suất. Sau 30 phút, giai đoạn sấy bắt đầu. Bơm chân không được kích hoạt, tạo ra trạng thái nhiệt độ thấp, áp suất âm trong bể. Thời gian sấy được thiết lập dựa trên độ ẩm của vật liệu, hướng tới độ ẩm khoảng 10-14% (thời gian này thay đổi tùy theo độ ẩm của vật liệu).
3. Hệ thống đệm vật liệu:
Sau khi xử lý hóa học và sấy khô, hỗn hợp bột mỡ và xương được tạo ra. Hỗn hợp này được chuyển đến thùng đệm thông qua băng tải trục vít để lưu trữ tạm thời. Đáy thùng đệm được nối với băng tải trục vít.
4. Hệ thống ép mỡ:
Sau khi sấy khô và khử trùng ở nhiệt độ cao, vật liệu sẽ được đưa vào silo đệm để bảo quản tạm thời. Từ cổng xả được chuyển từ từ qua băng tải trục vít kín vào hệ thống ép mỡ để tẩy dầu mỡ. Dầu mỡ thu được được tinh chế và sau đó được chuyển vào bể chứa. Chiếc bánh sau đó được vận chuyển đến một địa điểm xa.
5. Hệ thống xử lý khí thải, v.v.